2025年中国联通辽宁省分公司省本部北院冷水机组改造工程集中采购项目询比采购公告

本询比采购项目为2025年中国联通辽宁省分公司省本部北院冷水机组改造工程集中采购项目，（询比采购编号：SP2810260200015437、采购代理项目编号：TC260P056），采购人为中国联合网络通信有限公司辽宁省分公司，地址为：辽宁省沈阳市和平区市府大路157号 ,采购代理机构为中招国际招标有限公司。项目资金来源已落实，具备询比采购条件，现进行询比采购，特邀请有意向的且具有提供标的物能力的潜在应答人（以下简称应答人）（电子形式）应答。

1. 项目概况与采购内容
   1. 项目概况

本项目为2025年中国联通辽宁省分公司省本部北院冷水机组改造工程集中采购项目，采购内容：新增冷水机组一套，具体内容详见技术规范书。

1.2   采购预算金额：172万元（不含税）,194.36万元（含税）。本项目采购规模为预估规模，不承诺满额执行，具体以实际发生量为准。

1.3   交付期：自采购订单下达之日起40个日历日内完成设备到货安装、调测完毕并交付使用。

1.4   交付地点：沈阳市，采购人指定地点。

1.5   保修期：自终验合格之日起整机保修12个月。

1.6   集中采购合同有效期：自合同签订之日12个月或合同金额执行完成（先到为止）。

1.7本项目不划分标包，中选人数量为1个，中选份额100%。

1.8本项目设置最高应答限价，最高应答不含税总价为172万元；应答人应答报价高于最高应答限价的，其应答将被否决。

2. 应答人资格要求

2.1 应答人须为具备本项目履约能力的在中华人民共和国境内依法注册、根据中华人民共和国有关法律合法成立并存续的独立于采购人和采购代理机构的独立法人或其他组织，具有合法有效的营业执照或登记证书（须提供有效的营业执照或登记证书扫描件）。

2.2 应答人须承诺能够开具增值税专用发票（须提供承诺函）。

2.3 应答人须具有良好的商业信誉，未处于“国家企业信用信息公示系统”（http://www.gsxt.gov.cn）“经营异常名录”或“严重违法失信企业名单”禁入期内的；未被“信用中国”网站（http://www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人和重大税收违法失信主体等；以应答截止时间后评审结束前上述网站查询结果为准。

2.4 本项目不接受联合体应答；

2.5 本项目应答人如非制造商，须提供水冷涡旋模块化机组设备制造商出具针对本项目的授权函，制造商和被授权的应答人不得同时参与本项目的应答。一个制造商对同一品牌的产品仅能授权一个应答人，否则相关应答均无效。

注：应答人递交的证明文件和文献可以使用另一种语言，但相应内容应当译成中文，在解释应答文件时以中文译本为准。

2.6 单位负责人为同一人或存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段应答或未划分标段的同一采购项目应答；

2.7 应答人不得存在下列情形之一：

1）为采购人不具有独立法人资格的附属机构（单位）；

2）被暂停或者取消应答资格的；

3）财产被接管或者冻结的；

4）在最近三年内有骗取中选、严重违约、重大工程质量或者安全问题的；

5）与采购人存在利害关系且可能影响采购公正性；

6）与本采购项目的其他应答人为同一个单位负责人，高级管理人员之间存在交叉任职、人员混用或者亲属关系；

7）为本采购项目的代建人；

8）为本采购项目的采购代理机构；

9）与本采购项目的代建人或采购代理机构同为一个法定代表人；

10）与本采购项目的代建人或采购代理机构存在控股或参股关系；

11）被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；

12）进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；

13）在最近三年内发生重大质量问题（以相关行业主管部门的行政处罚决定或司法机关出具的有关法律文书为准）；

14）被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；

15）与中国联通有劳动关系的员工持股、任职（兼职）情况；

16）不同应答人上传应答文件的MAC地址相同；

17）处于禁入期内的中国联通或辽宁联通黑名单供应商及相关人员参与应答；

18）同一标段不同应答人存在联系人、联系电话或联系邮箱相同的；

19）法律法规规定的其他情形。

3. 资格审查方法

本项目将进行资格后审，资格审查标准和内容见询比采购文件第三章“评审办法”，凡未通过资格后审的应答人，其应答将被否决。

4. 询比采购文件获取
   1. 询比采购文件获取时间：2026年3月2日17时30分至2026年3月6日17时30分（北京时间，下同）。
   2. 询比采购文件获取地点：请有意向的潜在应答人进入网站中国联通合作方门户（https://www.cuecp.cn），登录后点击“电子招标投标-寻找商机--我要参与”购买询比采购文件。
   3. 询比采购文件获取方式：

（1）应答人须在中国联通合作方门户平台注册成为“中国联通供应商”，并拥有“沃支付”付款后且下载询比采购文件才可参与应答。

（2）下载的询比采购文件为“megp”格式，须使用客户端工具“投标文件制作系统”打开。客户端工具在“我的工作台-共享文档”中可以下载。

（3）询比采购文件获取成功后，应答人应及早申请办理带电子签章功能的“iPASS”证书，否则将有可能影响应答文件的制作、上传等正常操作。

（4）应答人所需的系统操作手册均可在中国联通合作方自服务门户智慧供应链招标采购中心“我的工作台-共享文档”中下载。如在操作中遇到任何问题请及时联系相关网站技术支持电话。

（5）凡符合资格要求且有意参选者，请派人员向采购代理机构了解有关信息并购买询比采购文件。

4.4   询比采购文件每套售价人民币伍佰元整（¥500元），售后不退。

5.     应答文件的递交
   1. 应答文件递交截止时间（即应答截止时间）：2026年3月17日10时30分
   2. 应答文件递交地点：数据电文应答文件通过“联通智慧供应链平台招标采购中心”（网址：https://www.cuecp.cn/portal/index.jhtml） 递交。
   3. 本项目将于上述同一时间、地点进行唱价，采购人/采购代理机构邀请应答人的法定代表人或者其委托代理人准时参加。应答人的法定代表人或者其委托的代理人须准时登录“联通智慧供应链平台招标采购中心”，并进行签名确认唱价结果。如对唱价情况有异议，请在30分钟内联系采购代理机构，超时确认将视为确认唱价结果。
   4. 出现以下情形时，采购人/采购代理机构不予接收应答文件：
      1.    逾期送达或者未送达指定地点的；
      2.    未按照询比采购文件要求密封的/未按询比采购文件在电子平台加密上传的；
      3.    未按照本公告要求获得本项目询比采购文件的。
6.     样品的递交
   1. 样品递交的时间、地点：本项目不涉及。
   2. 检测相关费用：本项目不涉及。
7.     发布公告的媒介

本询比采购公告同时在中国联通采购与招标网（www.chinaunicombidding.cn）及中国招标投标公共服务平台（www.cebpubservice.com）发布。

8.     联系方式及异议接收方式

采购人：中国联合网络通信有限公司辽宁省分公司

地址：辽宁省沈阳市和平区市府大路157号    

联系人：李经理

联系电话：024-22808262

电子邮件：/

采购代理机构：中招国际招标有限公司

采购代理机构地址：北京市海淀区学院南路62号中关村资本大厦601B室

联系人：田晓龙、姜男、张兵、孟凡琦、王标

电话：15641714122

电子邮件：tianxiaolong@cntcitc.com.cn

监督部门：/

联系人：/

电话：/

异议接收邮箱：tianxiaolong@cntcitc.com.cn（请将异议问题以盖章扫描件及Word文档的形式发送至异议接收邮箱并电话确认）或登录中国联通合作方门户（www.cuecp.cn）后，通过“电子招标投标-询比采购管理—我参与的项目—项目跟进—提疑”模块提出并电话确认。

异议接收联系电话：15641714122。

采购人：中国联合网络通信有限公司辽宁省分公司

采购代理机构：中招国际招标有限公司

2026年3月2日

附件：技术规范书

请应答人仔细阅读技术规范书内容，技术规范书中所有的条款均为实质性条款，不满足实质性条款要求将导致应答被否决。

一、货物需求一览表

序号	名称	规格	数量	单位
1	水冷涡旋模块化机组	制冷量≥1200KW	1	套
2	立式循环冷却水泵	按图纸要求	1	台
3	水泵控制柜	按图纸要求	2	面
4	主机电源柜	按图纸要求	1	面
5	电源线	按图纸要求	1	套
6	其它配套蝶阀法兰安装管道过滤器等	按图纸要求	1	套

注：1、本项目为交钥匙工程，上述产品均由应答人负责设备安装调试、现场环境改造，应答人需按照项目图纸要求及相关技术规范向采购人交付项目；

2、应答人应按照国家对相关设备质量要求提供设备。

二、技术要求

2.1总则

2.1.1本技术文件适用于模块化水冷涡旋冷水机组及其附属设备。技术文件提出了模块化涡旋式水冷冷水机组的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2.1.2冷水机组制造厂须有多年生产同类型冷水机组的经验。投标人所提供设备需使用先进的制造工艺和标准，且设备的预期正常的使用寿命应不少于15年，大修周期应为40000小时以上。

2.1.3冷水机组的性能系数COP及综合部分负荷性能系数IPLV不应低于《热泵和冷水机组能效限定值及能效等级》GB19577-2024的要求。

2.1.4投标人须提供一览表中列明的设备及附件，并负责运输、安装以及操作维修人员的培训，并负责通过验收。

2.1.5本技术文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合最新GB标准和本技术文件要求的优质产品。

2.1.6如果投标人没有以书面形式对本技术文件的条文提出异议，则意味着所提供的设备(或系统)完全符合本技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在技术差异表中加以详细描述。

2.1.7本技术文件经招、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

2.1.8本技术规范书未尽事宜，由招、投标双方协商确定。

2.1.9中标人提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准：

GB50736-2012	《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB/T191-2023	《包装储运图示标志》
GB/T1032-2023	《三相异步电动机试验方法》
GB/T13306-2011	《标牌》
GB/T13384-2008	《机电产品包装通用技术条件》
GB/T7353-1999	《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》
GB/T4980-2025	《容积式压缩机噪声的测定》
GB/T4330-2023	《制冷和空调设备噪声的测定》
GB/T16630-2012	《冷冻机油》

2.1.10应答人须承诺参与本项目应答所提供的相关证明材料均真实有效，中选候选人结束后采购人将对中选人应答文件中提供的相关资料的真实性及检测机构资质进行审查，如发现存在提供虚假证书或信息的，采购人将取消其中选资格，并有权利扣罚全部应答保证金。

2.2设备运行条件

2.2.1安装场所：       户内

2.2.2海拔高度：       ≤1000m

2.2.3环境温度：       最高/最低45/2.8℃

2.2.4相对湿度：最高/最低90/10%

2.2.5电源参数为：380V-3PH-50Hz。

2.2.6现场机组安装位置尺寸（基础台）：长4500mm×宽1500mm

2.2.7现场机组的运输通道尺寸：宽1100mm

2.3供货范围

2.3.1模块化水冷涡旋冷水机组（包括压缩机、板式换热器、控制柜、启动柜、冷媒、润滑系统及保证机组运行的零配件等备品备件），立式循环水泵，水泵控制柜，主机电源柜，电源线，地下室内其它配套蝶阀法兰安装管道过滤器等。

2.3.2模块化冷水机组的每个模块单元应在工厂内组装成整体并调试试验合格，不得在现场拆解或组装。

2.4模块化涡旋式水冷冷水机组主要技术参数表

2.5冷水机组配置要求

2.5.1结构：

2.5.1.1模块化冷水机组是以彼此相同的模块单元在安装现场组合而成，模块与模块之间无缝拼接，每个模块之间无须安装空间。

2.5.1.2模块单元的机体应采用高强度的材质结构制成，它应当能够承受机组本体的重量和运输及运行震动而不会发生任何形变。机组的外部应有封闭的外壳，以保证机组的美观和降低运行噪声。

2.5.1.3每个模块单元应有两个完整的相互独立的制冷回路，使得机组具有更高的可靠性，当部分模块发生故障或维保时，不影响其它模块的运行。（提供承诺书并加盖制造商公章）

2.5.1.4机组的全部部件和元器件应当安装在机体的内部，并有可靠的固定和避震措施,使得机组具有更高的可靠性。

2.5.1.5每个模块单元内须具有冷水的汇集管，模块单元组合时，这些汇集管相互连接，成为冷水在机组内的汇流通道，分别与每个单元内的蒸发器和冷凝器相连。（提供承诺书并加盖制造商公章）

2.5.1.6在机组的内部应当安装有有效的水过滤装置，以保证不会有机械杂质随着水的循环带入热交换器而造成热交换器的堵塞。（提供承诺书并加盖制造商公章）

2.5.2压缩机：

2.5.2.1压缩机必须为全封闭变频涡旋式压缩机，要求选用谷轮、丹佛斯、三菱、大金等品牌或相当于同档次品牌的压缩机（应答人须提供承诺书）。

2.5.2.2当电源电压偏差为额定值的-10%～+10%时，应确保压缩机能正常启动和运行。

2.5.2.3压缩机安全阀应动作可靠、灵敏、不渗漏。

2.5.2.4压缩机应是密封的,不应渗漏制冷剂，压缩机机件和制冷剂接触的空腔应经液压试验和气密性试验：持续时间5分钟不渗漏。液压试验压力应为机组排气侧设计压力的1.5倍，气密试验压力应等于机组的设计压力。

2.5.2.5压缩机内部应清洁、干燥。

2.5.2.6压缩机润滑油系统

压缩机应配置完整的工厂安装强制润滑油系统，以便在机组启动及运行和停止期间对所有运转部件润滑及喷油密封。

润滑油系统应包括油平衡管及其它控制装置。

2.5.2.7机组应具有压缩机自动保护系统，包括水流量保护，水温保护，冷凝压力过高或蒸发压力过低保护，电源相位保护和电压变化保护、压缩机电机过热保护、压缩机排气压力过高保护、压缩机吸气压力过低保护等。

2.5.2.8机组噪音值应控制在1米处小于等于76dB(A)。

2.5.3板式换热器

2.5.3.1换热器必须与投标产品整机为同一品牌，换热器板片要采用不低于316L牌号的不锈钢钢板钎焊制成，由人字形板片以各自相反的方向叠加组合而成，须高效、紧凑、耐腐蚀。

2.5.3.2蒸发器应按国家标准对水侧进行压力试验，且水压试验压力应不低于1.6MPa。

2.5.3.3机组出厂时，蒸发器及其它低温管道和部件必须做好保温，保温材料应采用阻燃型，并保证相对湿度在90%、干球温度在10-32.2℃之间时，不结露。

2.5.3.4水侧的污垢系数必须大于0.044m2℃/kw，以减缓结垢对制冷效果的影响；

2.5.3.5水侧换热器传热管的结构应能有效降低水侧压力损失，同时保证水侧都经1.6MPa、制冷剂侧都经3.0MPa的压力试验，确保机组的密封性；

2.5.3.6冷凝器容量应容纳所有制冷剂的充注量。变压器的高、低压绕组的制作采用真空浸渍加压工艺。

2.5.4仪表和控制要求：

2.5.4.1卖方应成套供应满足模块化冷水机组启停与安全监视和经济运行所需的安装在机组本体范围内的仪表﹑一次元件﹑检测元件或传感器，检测元件/传感器相连接的一次仪表，以及显示及控制用的操作面板（带液晶触摸显示屏）。

2.5.4.2随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套供应的仪表和控制设备的选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，要求应与全厂热控设备选型相一致，并与买方整体设计方案相协调。

2.5.4.3与机组配套的控制柜的制造应符合《工业自动化仪表盘、柜、台、箱》GB7353-1999的要求。机组应采用微处理控制系统,是专门针对模块化机组设计的。各模块之间互为备用且预留远期扩容模块的接口。（提供承诺书并加盖制造商公章）

2.5.4.4微处理控制系统收集和处理来自每一个模块单元的运行信息，并对这些信息进行处理，发出相应的控制指令，使所有的模块单元按照一定的程序统一有序地工作。这一微处理控制系统能将各单一的模块单元一体化，成为一个完整的机组。

2.5.4.5微处理控制器根据空调负荷的变化自动控制机组的制冷输出，调节模块化冷水机组的制冷量，并对机组和每个模块单元提供足够的安全保护。

2.5.4.6微处理控制器应有显示器，能够显示中文包括以下（但不限于）机组详细的运行信息：

机组运行状态（包括机组及模块单元的工作温度、机组的制冷输出百分比）；

机组故障记录（包括发生故障的位置、时间、故障的原因、故障时的运行信息等）；

累计运行时间；

2.5.4.7微处理控制器应能够自动调整机组中所有压缩机的工作顺序，使所有压缩机具有一致的工作时间。

2.5.4.8微处理控制器并预留标准RS232或RS485的通讯接口，免费提供通讯协议。

2.5.4.9每个模块单元的保护项目至少应包括：

- 压缩机排气压力过高

- 压缩机吸气压力过低

- 模块单元冷冻水出水温度过低

- 压缩机过载

- 排气温度过高

- 冷冻水流量过低

- 冷却水流量过低

- 冷冻水出水温度过低

- 热水出水温度过高

- 外部连锁故障/保护

2.5.4.10用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确与可靠的仪表，如温度、压力、压差等仪表。

2.5.4.11微处理控制器应能够接收系统指令及反馈，至少应包括下列项目：

启动；停止；故障；远程/就地操作。

2.5.4.12水冷涡旋模块化冷水机组设备的监控、调试和故障处理应可在控制室进行。

2.5.5冷水机组运输与安装：

模块化冷水机组每个模块单元应整体组装后出厂，机组的的基座应有足够的强度和刚度，并考虑机组减振的要求。现场安装时，机座不需另配装减振器。

模块化冷水机组每个模块单元应有起吊位置，并说明正确的搬运起吊方法。

2.5.6配供的辅助设备要求

2.5.6.1电动机的设计与构造，必须与模块化冷水机组的运行条件和维护要求相一致。

2.5.6.2电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。

2.5.6.3电动机防护等级为IP45，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核。

2.5.6.4压缩机电动机外壳制冷剂侧应经液压试验和气密试验，液压试验压力应为压缩机机组排气侧设计压力的1.5倍；气密试验压力应等于该设计压力。

2.5.6.5电动机由制冷剂气体冷却，并相应有内置式过载保护装置。

2.5.7表面整理和涂料

2.5.7.1清理

对于金属渣屑、碎布、碎石和其它异物都应从设备内部清除。所有的铁屑、铁锈、油、油脂、粉笔、蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外应保持干净及干燥。

在焊接部位，应根据卖方国的国家标准采取手工清理或机械清理的方法进行清理。

2.5.7.2表面整理和涂料

冷水机组的整理和涂料应满足以下要求：

a．所有锐边及构件都应加工圆滑以防止造成人员伤害。

b．金属表面的清理和整理应符合卖方标准做法。

c．水侧的清理应符合卖方生产厂家的标准做法。

d．卖方所购买的部件，如电动机、阀门、控制柜等都应按照有关制造厂家的标准进行喷涂。

2.5.8设备的标记

每台机组应在明显而平整的部位上固定铭牌。铭牌尺寸应符合《标牌》GB/T13306-2011的规定铭牌上应标出下列内容：

- 厂名；

- 机组型号和名称；

- 机组主要技术规格

- 制冷剂

- 名义制冷量

- 名义工况

- 机组重量

- 主电动机型号

- 功率

- 电压

- 频率

- 机组制造编号；

- 机组制造日期。

- 机组运行重量

机组有关部位上应设有工作情况的标志。如压缩机和油泵的转向，蒸发器冷水的流动方向，冷凝器、冷却水的流动方向，以及最低、最高液位、油位标记等

2.6循环水泵及水泵控制柜

2..6.1循环水泵

2.6.1.1冷却水泵应根据主机设备制冷量、流量及水阻等参数选择合适的水泵。水泵应选用国内一线品牌水泵。

2.6.1.2运行环境

环境温度：5℃~70℃

输送介质：清水

2.6.1.3中标方提供的工业水泵在技术规范内运行时，流量、扬程和效率等性能都应予以保证，流量在额定值时，扬程、汽蚀余量的偏差符合行业标准和国家标准。

2.6.1.4泵在工作范围内的振动符合GB/T29531-2013(泵的振动测量与评价方法)的C级。

2.6.1.5水泵采用机械密封：配套电机满足国标GB/T755-2019《旋转电机定额和性能》及有关标准、企业标准。

2.6.1.6水泵机组（含电机）综合效率≥70%，符合GB19762《清水离心泵能效限定值及节能评价值》一级能效。

2.6.1.7整机内部和构件表面应做防锈和防腐处理，处理方法和要求应符合国家及行业相关标准规定。整机表面应无明显的划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑、喷涂层均匀，色调一致，无流痕、气泡和剥落。

2.6.1.8水泵工作点要求在最高效率点上或最高效率点的左侧附近(工作点的运行效率不低于80%)，确保水泵工作时在高效段内运行，各水泵零流量时扬程应不大于额定流量扬程的120%。

2.6.1.9泵的特性曲线应是显示负载从最大容量到零负载的连续上升特性曲线。水泵允许在超过设计流量25%的情况下正常运转，不超过破坏点。

2.6.1.10每台水泵须配备一台具有足够负载量的电动机,以保证在不超载情况下水泵可在其整个工作范围内维持正常工作。

2.6.1.11水泵平均无故障运行时间大于等于30000小时。

2.6.1.12水泵轴、叶轮必须进行静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关标准规定。

2.6.2水泵控制柜

2.6.2.1电气参数：

系统电压：AC380+10%/220V+10%

系统额定频率：系统额定频率:50HZ+2HZ

二次回路额定电压：AC220V

控制柜防护等级：IP54

冷却水泵为主备运行方式，可以任意切换，水泵可在自动或手动模式下实现主备泵之间的切换，确保系统连续稳定运行。控制柜应具备过载、短路、缺相等保护功能，并能实时监测水泵运行状态，提供故障报警及自诊断功能。控制柜应具备远程监控接口，支持RS485或MODBUS通讯协议，可接入楼宇自控系统实现远程启停、状态反馈及故障查询。柜内元器件选用知名品牌，导线连接牢固，布线整齐规范，确保信号传输稳定可靠。操作面板设有运行、停止、手动/自动转换按钮及指示灯，人机交互界面清晰直观。所有控制逻辑符合水泵高效安全运行要求，程序响应迅速，动作准确无误。

水泵应采用变频器控制实现软启动与调速运行，避免管网压力冲击，延长设备使用寿命。

变频器应与水泵额定参数匹配，具备过压、过流、过载、短路等多重保护功能，每台水泵应配备独立的变频器。

2.6.2.2外形尺寸

控制柜外形尺寸应根据选型、元器件情况、国家相关电气标准合理确定，多个控制柜尺寸应一致，以便于安装，柜体结构、材料及工艺应符合国家有关标准及规定。

2.6.2.3主要零部件件包括断路器、接触器、继电器、变频器、PLC控制器、指示灯、按钮等均需采用国际或国内一线品牌产品，确保控制系统的稳定性与可靠性。柜内主电路导线采用铜质多股绝缘线，二次回路导线截面不小于1.5mm²，所有导线两端均应有清晰持久的线号标识，接线端子应预留适量备用容量。柜体表面喷涂防腐涂层。

低压交流塑壳式断路器：

额定电压：AC0.4KV

分段能力：不少于40KA，免维护电气寿命：不少于10000次

塑壳断路器应为抗湿热型产品

接触器：

应满足有关规程、规范的要求，满足控制回路对接点数量的要求。

变频器：

根据水泵功率选择合适变频器，变频器要采用ABB、施耐德、丹佛斯、西门子、汇川、台达等品牌或相当于同档次品牌的变频器（应答人须提供承诺书）。

柜体应布置合理，满足变频器的通风要求，必要时应加装散热风扇。

变频器必须具有的保护功能：

主要有主电源过电压、主电源欠压、接地故障、短路、电动机过热、变频器过温、PID反馈信号值低于最小值或高于最大值，冷却风机故障等保护功能。

2.6.2.4新水泵控制柜应根据现场情况与设备间原排水泵控制系统进行整合，均要求单独控制。设备间排水泵共两台，互为备份使用。

2.7主机电源柜

使用条件：

主机电源柜应采用成熟先进的新技术、新材料、新工艺，性能参数符合GB/T7251.1-2023的规定。

额定工作电压：AC400V；

额定频率：50HZ；

额定绝缘电压：AC690V

2.7.1中标人应根据投标产品功率、模块数量为每台模块配置满足额定电流的电源开关，开关应选用国产一线品牌的塑壳断路器。

2.7.2柜体外形尺寸及结构应设计合理，便于安装、巡视和检修。

2.7.3柜体应能承受短路电流产生的热稳定和动稳定，以及搬运使用中的电动、机械强度和防电磁干扰要求。

2.7.4柜门箱门应能灵活开启，开启角大于90度，关好门后，门柄旋过死点，锁舌同时上下插别。箱门应密封防水，具备锁具防淋雨和门锁防锈蚀、防盗、防破坏的功能。

2.7.5电源柜焊接、组配、防腐处理等工艺应符合相关标准，焊应光洁均匀，无焊穿、裂纹、溅渣、气孔等现象。

2.7.6进出线单元的布置整齐合理，相序应一致，进出线开关军应有铭牌的安装或书写位置及相序表示。

2.7.7中选方应将现场设备间原有冷却塔风机控制系统整合至新的主机电源柜中。

2.7.8主机电源柜除满足主机设备模块电源开关及风机控制电源开关外，还应预留一定数量电源开关以备后期使用。

三、施工要求

3.1、项目施工位置为省联通负二层制冷设备间，设备进出需经一道门及三道连续步行梯至设备层，步行梯宽约1.1米，此门及楼梯不允许进行破坏及扩宽。中标人应根据现场实际情况考虑提供产品的规格尺寸。

3.2、根据现场情况更改管路，将新安装冷水机组与原有冷水机组互为备份使用。

3.3、拆除原有冷却水泵控制柜并搬运至甲方指定地点，更换为新的水泵控制柜。

3.4、拆除原有冷却塔风机控制柜并搬运至甲方指定地点。

3.5、中标人应根据提供的设备及现场实际情况新增一台冷却水泵，与原有水泵互为备份使用。水泵型钢或混凝土基础的规格尺寸应与机组匹配；基础表面应平整，无蜂窝、裂纹、麻面和露筋；基础应坚固，强度经测试满足机组运行时的载荷要求；混凝土基础预留螺栓孔的位置、深度、垂直度应满足螺栓安装要求；基础预埋件应无损坏，表面光滑平整；基础位置应满足操作及检修的空间要求。

3.6、水泵安装

3.6.1、水泵减震装置安装应满足设计及产品技术文件的要求，并应符合下列规定：

3.6.1.1水泵减震板可采用型钢制作或采用钢筋混凝土浇筑。多台水泵成排安装时，应排列整齐；

3.6.1.2水泵减震装置应安装在水泵减震板下面；

3.6.1.3减震装置应成对放置；

3.6.1.4弹簧减震器安装时，应有限制位移措施。

3.6.2、水泵就位安装应符合下列规定：

3.6.2.1水泵就位时，水泵纵向中心轴线应与基础中心线重合对其，并找正找平；

3.6.2.2水泵与减震板固定应牢靠，递交螺栓应有防松动措施；

3.6.3水泵吸入管安装应满足设计要求，并应符合下列规定：

3.6.3.1吸入管水平段应有沿水冷方向连续上升的不小于0.5%的坡度；

3.6.3.2水泵吸入口处应有不小于2倍管径的直管段，吸入口不应直接安装弯头；

3.6.3.3水泵吸入管变径时，应做偏心变径管，管顶上平。

3.6.3.4水泵吸入管应按设计要求安装阀门、过滤器。水泵吸入管与泵体连接处，应设置可挠曲软接头，不宜采用金属软管。

3.6.3.5吸入管应设置独立的管道支、吊架。

3.6.4、水泵出水管安装应满足设计要求，并应符合下列规定：

3.6.4.1出水管段安装顺序应依次为变径管、可挠曲软接头、短管、止回阀、闸阀（蝶阀）；

3.6.4.2出水管变径应采用同心变径；

3.6.4.3出水管应设置独立的管道支、吊架。

3.7、中选人应提供符合本项目要求的制冷机组，并根据机组规格进行连接管路的改造。

3.7.1制冷机组及其辅助设备的安装应满足设计及产品技术文件的要求，并应符合下列规定：

3.7.1.1设备安装前，油封、气封应良好，且无腐蚀；

3.7.1.2设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术文件的要求；

3.7.1.3采用隔振器的设备，其隔振器安装位置和数量应正确，每个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm；

3.7.1.4现场组装的制冷机组安装前，应清洗主机零部件、附属设备和管道。清洗后，应将清洗剂和水分除净，并应检查零部件表面有无损伤及缺陷，合格后应在表面涂上一层冷冻机油。

3.8、中选人应更换施工改造所涉及到的一切阀门及相关附件。

3.8.1阀门与附件的安装位置应符合设计要求，并应便于操作和观察

3.8.2阀门安装前，应清理干净与阀门连接的管道。

3.8.3安装法兰阀门时，应将阀门关闭，对称均匀地拧紧螺母。阀门法兰与管道法兰应平行。

3.8.4阀门前后应有直管段，严禁阀门直接与管件相连。水平管道上安装阀门时，不应将阀门手轮朝下安装。

3.8.5阀门连接应牢固、紧密，启闭灵活，方向合理;并排水平管道设计间距过小时，阀门应错开安装;并排垂直管道上的阀门应安装于同一高度上，手轮之间的净间距不应小于100mm。

3.9、中选人应更换新设备所需电源线、控制线缆，线缆规格应满足设备最大功率要求，须为国标铜电缆。

3.10、设备间装修要求

3.10.1机房内墙面损坏的隔断墙应拆除并更换新的硅酸盖板，更换后的硅酸盖板应平整牢固，接缝严密，表面洁净无破损。

3.10.2设备间多余管线及杂物应根据图纸或者甲方要求予以拆除或整理归并，做到横平竖直、排列有序；电缆桥架应平直牢固。

3.10.3设备间集水坑制作防护盖板应采用坚固耐用的材料制作，确保承载能力满足设备间通行及安全要求，表面设置防滑措施，四周做圆弧处理以防止人员绊倒。盖板与集水坑边缘应紧密贴合，预留把手可方便打开便于日常维护，并在明显位置标注“集水坑”警示标识。

3.10.4设备间地面原有地胶应清除干净，裸露的地面应进行砂浆修补并保证地面光洁平整，无裂缝、起砂现象；不得破坏原有地面层防水。

3.10.5设备间原有洗手盆及拖布盆应拆除并更换，水管路应重新敷设并确保接口严密无渗漏，排水坡度符合设计要求，保障排水通畅；新装洗手盆与拖布盆位置应便于使用且利于清洁维护。

3.10.6设备间墙壁顶棚应清理干净，大白应铲除空鼓、开裂部分，重新批刮腻子并涂刷白色乳胶漆，确保涂层均匀、无流坠、无透底；顶棚与墙面交接处应顺直平整，整体洁净无污染，保持设备间内环境整洁美观，符合使用功能及验收标准。

3.11中选人负责与各方人员保持无缝衔接，由于沟通不畅导致施工周期延长，由中选人承担全部责任。

四、售后要求

4.1、保修期：自终验合格之日起12个月。

4.2、故障处理及响应时间

4.2.1在设备使用期间，当设备发生故障时，中选人接到采购人电话通知后1小时内作出响应，4小时内到达现场；重大突发故障4（含）小时到达现场并处理完毕。现场服务期间可根据用户需要或实际情况提供24小时不间断服务工作。

4.2.2采购人在使用产品时遇到使用中的疑难或者设备出现不正常状态，通过电话、传真、电子邮件向中选人寻求技术支持和帮助，中选人在确认采购人的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）帮助采购人进行故障定位，并提出解决方案，最终指导采购人排除设备故障。

4.2.3在故障处理过程中应答人技术人员可根据问题的性质采用电话支持方式指导采购人解决问题。

4.2.4服务承诺：应答人服务热线提供7×24小时服务；服务手机24小时开通；

4.2.5服务流程：以下服务流程说明后援服务的工作流程；

采购人：通过电话、传真方式、EMAIL向中选人发出服务申请。服务申请中需定义疑难或故障的情况，如地点、时间、故障现象等信息。

记录问题的故障现象、局名、时间等内容。

问题解决与否以采购人意见为依据。 

4.3、现场支持服务

4.3.1现场支持是指采购人通过电话或传真、EMAIL向应答人寻求技术支持和帮助，在经过双方商议确定需要进行现场支持的情况下，应答人将派经验丰富的工程师赴现场提供现场支持、培训等服务。

4.3.2受理服务申请时间：提供7×24小时服务。

4.3.3协助采购人进行现场调查和解决的问题包括：硬件故障、软件故障、现场培训、采购人的其它要求。

4.3.4服务流程：

4.3.4.1和采购人商定采用现场支持后，派遣工程师在约定时间内赶到现场，分析原因，排除故障，提供服务。

4.3.4.2工程师在进行完毕现场服务，应针对本次服务的相关内容对采购人进行现场培训。

4.3.4.3 现场支持服务完成后，立即向采购人提交维修服务确认单，采购人签字确认。

4.4、其它相关要求

4.4.1与本项目相关的一切开工、安全、竣工、工程验收及与本项目相关的城管及用电等手续均由投标人自行办理，费用由投标人承担。

4.3.2特种作业人员(电工作业、焊接与热切割作业、高处作业等)必须持证上岗，否则招标人有权终止合同。

4.4.3投标人应承担其施工人员在设计审查、工程验收、协调会等本项目进行过程中的食宿、交通和通信等费用。

4.4.4施工期间，投标方施工人员应注意自身安全，遵守甲方的安全指导。投标方必须确保安全文明施工。投标方施工期间所有人员、车辆及设施安全由投标方自行负责。由于投标方原因对自身、甲方或第三方人员及设施造成损伤由投标方全权负责赔偿，甲方不承担任何赔偿责任。

 

五、运营规则：

 

 

 

 

六、设计图纸及工程量清单